Aço e ferro fundido - qual é a diferença entre metais?

Entre os metais produzidos em um processo tecnológico, um dos mais comuns é o aço e o ferro fundido. Dado que um é feito como resultado de retrabalhar o outro, esses metais diferem significativamente um do outro, tanto em sua composição quanto em seu uso na economia.

Como fazer aço

O aço é uma liga de ferro-carbono na qual o teor de carbono não excede 3, 4% . O valor normal está no intervalo de 0, 1-2, 14% . Reduz as características plásticas do aço, tornando-o mais duro e mais resistente. Em ligas e ferro de alta liga contém mais de 45%. A elasticidade do aço determina sua demanda para a criação de produtos de engenharia, principalmente fontes de energia e molas, amortecedores, suspensões, estrias e outras partes elásticas.

Independentemente das formas e condições de operação das partes elásticas das máquinas, mecanismos e dispositivos, elas têm uma ótima qualidade geral. Está no fato de que, apesar do grande choque, as cargas periódicas e estáticas não apresentam deformação residual.

Os aços são classificados de acordo com sua finalidade, composição química, estrutura e qualidade. As categorias de compromissos tornaram-se numerosas, incluindo:

  • Instrumental
  • Construção.
  • Inoxidável
  • Resistente ao calor.
  • Resistente a temperaturas ultra baixas.

Os aços podem variar em seu conteúdo de carbono, desde baixo carbono, no qual é até 0, 25%, até alto carbono, de 0, 6-2%. Na dopada pode ser de 4 a 11 ou superior por cento dos aditivos correspondentes. Dependendo do conteúdo de várias impurezas, elas são classificadas em aços com qualidades comuns, alta qualidade e possuindo qualidades particularmente altas.

Em sua produção, o principal é conseguir uma redução nos níveis requeridos de enxofre e fósforo, que tornam o metal frágil e quebradiço. Neste caso, diferentes métodos são utilizados, a oxidação do carbono, que pode ser de forno aberto, conversor e eletrotérmico. Quando o método open-hearth requer muita energia térmica, que é liberada quando se queima gás ou óleo combustível. Com a ajuda de eletricidade, fornos de arco ou de indução são aquecidos. Para a versão do conversor da fonte de calor externa não é necessária. Aqui, geralmente o ferro fundido é separado das impurezas, soprando oxigênio através dele.

A matéria-prima para a produção de aço é metal, ferro-gusa, aditivos que formam escórias e fornecem ligas de aço. O processo de fusão em si pode ser realizado de diferentes maneiras. Acontece que ele começa em um forno de forno aberto e termina em um forno elétrico. Ou, a fim de obter um aço resistente à corrosão, é depois de fundir em um forno elétrico que se funde em um conversor. Nele, é liberado com oxigênio e argônio para minimizar o teor de carbono. O aço derrete a uma temperatura de 1450-1520 ° C.

Como obter ferro fundido

Uma liga de ferro com carbono também pode ser chamada de ferro fundido. No entanto, ao contrário do aço, ele deve conter pelo menos 2, 14% de carbono, o que dá a esse material muito duro uma alta fragilidade e se torna menos dúctil e viscoso. Dependendo do conteúdo de cementita e grafite, o ferro fundido pode ser referido como branco, cinza, dúctil e de alta resistência.

O primeiro contém 4, 3-6, 67% de carbono . É cinza claro em um intervalo. É usado principalmente para a produção de ferros fundidos maleáveis ​​usando tecnologia de recozimento. O cinza é chamado de ferro fundido devido à cor cinza de sua fratura devido à presença de grafite em uma forma lamelar e à presença de silício. Como resultado do recozimento prolongado do ferro fundido branco, o ferro dúctil sai. Ele aumentou a ductilidade e resistência, resistência ao choque e alta resistência. Dele fazem peças complexas para máquinas e mecanismos. É marcado com as letras "K" e "H", após o que os números são colocados indicando a resistência à tração e alongamento relativo.

O ferro fundido de alta resistência é caracterizado pela presença de grafite esférico nele, o que evita a concentração de tensões e o enfraquecimento da base metálica. Para endurecê-lo, é utilizado um laser que permite obter peças importantes de máquinas de alta resistência. Para necessidades industriais, existem várias classificações de ferro gusa, antifricção, ligas e grafite. Seu ponto de fusão está na faixa de 1.150 a 1.200 ° C.

O ferro fundido provou ser um material versátil, barato e durável . Detalhes complexos e maciços de máquinas e mecanismos, produtos de arte originais são feitos a partir dele. Ornamentos de ferro fundido e monumentos adornam muitas cidades do mundo. Durante séculos, as cercas de prédios antigos, degraus, canos de água e esgoto habilmente feitos, serviram às pessoas. Escotilhas de ferro-gusa fecham poços de comunicação nas ruas de muitos assentamentos. Banheiras, pias e pias, radiadores de aquecimento deste material diferem em confiabilidade e durabilidade. Virabrequins e blocos de cilindros de motores de combustão interna, discos de freio e outras peças de automóvel são moldados em ferro fundido. Normalmente, as peças de ferro fundido após a fundição são submetidas a usinagem adicional.

O que os torna diferentes

O aço e o ferro fundido são materiais amplamente utilizados na indústria, transporte e construção. Externamente, eles são muito parecidos.

No entanto, existem grandes diferenças entre eles:

  1. O aço é o produto final da produção de aço, e o ferro fundido é a matéria-prima para isso.
  2. O aço tem resistência e dureza superiores às do ferro frágil.
  3. Tem um teor de carbono muito menor do que o ferro fundido.
  4. O aço é mais pesado que o ferro fundido, possui um ponto de fusão mais alto.
  5. O aço pode ser processado por corte, laminação, forjamento, etc., produtos de ferro fundido são principalmente elenco.
  6. Os produtos de ferro fundido são porosos e têm uma condutividade térmica significativamente menor que o aço
  7. As novas peças de aço têm um brilho prateado, ferro fundido fosco e preto.
  8. Para dar propriedades especiais de aço, pode ser endurecido, não é feito com ferro fundido.

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